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切割下料作業指導書_表格類模板_表格/模板_實用文檔。驗 各種設作業指導書 設SOP作業指導書
XX有限 切割機（手動）工序作業指導書 編制 作 業 準 參 數 控 制 NO 1 2 3 準項目 XXX 審核 項目要求 與待切割產品型號相符 無損壞或異常現象 文件編號 XXX TC-QM-2017-SOP-001 批準 XXX 修訂狀態 1/0 XXXX 頁碼 共 1 頁 第 1 頁 XXXX 首次發布日期 操作步驟 后發布日期 零部件型號確認 工裝夾具確認 勞保用品 佩戴膠皮手套、耳塞，鋼板切割加工不能穿過于寬松衣服、留長發 項目要求 380V MM 2800 r/min 項目要求 NO 4 5 6 工具 項目 首檢 自檢 巡檢 首檢 實施否 ● ● ● ● ● ● 崗位 班組長 操作者 IPQC 班組長 操作者 IPQC 記錄 ● ○ ● ● ○ ● 步驟5：打開電源開關 按下綠色按鈕，若電機有 異常噪聲或震動則關閉電 源請機修工對電機進行檢 修； NO 控制項目 1 2 3 電源電壓 鋸片直徑 電機轉速 控制項目 手與鋸片距離 操作時身體傾斜 項目要求 15CM 45° 步驟1：電源線路檢查 檢查電源線步：鋸片檢查 鋸片是否完好； 步驟3：夾具固定 根據待加工產品的形狀準 相應的夾具，并調整好切割 尺寸；若夾具與待加工件不 匹配切割過程中產品會晃動 影響工件加工； 步驟4：打開供油閥門 調節供油閥確保出油口有 油流出，使切割過程中保 護鋸齒延長鋸片使用壽 命，減少加工件毛刺； NO 檢查項目 1 尺寸 長度的允許偏差為L ±0.5毫米,角度偏差 卡尺 為∠±5′ 加工毛刺應小于或等 目視 于0.2毫米 觸摸 2 產 品 控 制 項 目 外觀 自檢 巡檢 步驟6：首件自檢 外觀無毛刺，節尺寸直到符合加工 要求； 步驟7：操作過程 左手壓住工件，右手進行下 壓切割，鋼板切割加工控制下切速度避免 用力過大使切割片碎裂造成 傷害，手不可離切割片過近 （15CM）； 步驟8：鋸片更換要求 注意調整切割片與軸心相 對，不得反向安裝，緊固 試轉一會，無異常后才可 繼續工作； 步驟9：關機 異 1.質量異常：當出現產品質量問題操作者無法判定時，應及時呼叫相關人員； 常 2.設異常：當操作人員無法調整時，應及時呼叫車間負責人或維修人員； 處 3.物料缺少：及時呼叫物料搬送人員或車間負責人； 理 按下紅色按鈕； 步驟10：整潔 步驟11：合格品擺放 步驟12：不合格擺放 根據5S要求對機器、鋼板切割加工操 產品定容定量擺放并做好 將不合格產品放入不合 作臺面、工作區域內地 標識，移轉至待檢區域； 格品區域內； 面清掃保持整潔； 以上信息由江陰拓力森機械有限公司整理編輯，了解更多鋼板零割,鋼板切割加工,鋼板下料,中厚板切割信息請訪問http://m.fclub.cc
