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　　對支架安裝的要求較高，而支架安裝是安裝過程中的不規范或薄弱環節，投入使用后出現問題可能會產生在支架上。目前由于生產廠家較少，卡箍連接件的價格較高。從投資控制角度考慮，一定程度上影響了它的快速、大面積推廣。卡箍連接運用在機房或振動較大的場所是否可靠。由于較大的振動可能導致卡箍連接處的松動，出于謹慎考慮，我們在汽車站水泵房引如管的施工中仍舊采用焊接，進行二次鍍鋅。積累經驗了以后，鋁板的切口也很光滑而且沒有掛渣了。其實，大家都知道高反射材料的激光加工在目前的制造環境和市場應用中至關重要。

　　橡膠密封圈的使用壽命問題。目前，有些廠家的樣本中明確標明自己的橡膠密封圈的壽命為10年。有些廠家雖然聲稱橡膠圈壽命可以達50年，并有保險承保，但橡膠密封圈的壽命要達到50年，恐怕不是件易事。產品檢驗證明。據我們了解，目前卡箍件取得***質量檢驗證明的廠家還很少，產品選用范圍比較窄。在選用產品時應注意檢查質量證明資料。可將電源上GND地線和P水保護短節測試水保護是否壞，將+5v和AIN短接檢查輸出功率，若出光，就是電位器壞了，需更換；若走程序不出光，連機卡可以用萬用電表測1

　　5（H）或16（L）角和14角間有沒有直流3v以上電壓，如果有，說明卡是正常的，沒有可能卡的信號有問題；激光電源里面有響聲，一般為電源接頭接觸不良，重新焊接或連接，再把電源里面的灰塵吹一下.

　　根據工藝要求和管道輸送流體的性質，選用合適的墊圈。密封圈可根據不同的流體介質選用不同的材料，EPDM材料密封圈主要用于水系統，Buna-N材料密封圈主要用于石油產品、碳氧化合物及含有碳氧化合物的空氣。應用卡箍式連接，可以有效地節省勞動時間，提高勞動效率，特別在大口徑管道上這一點體現得尤為明顯，如DN100的鍍鋅鋼管絲接時一個接頭處約40分鐘，而采用卡箍式連接僅需要十分鐘。雖然問題的解決依賴于對光纖激光器自身進行改變，也可以用其它工藝技術來彌補但是在某些脈沖機制下，光子暗化現象仍然是個大問題，解決起來并不容易。

　　在長途車站新站工程的消防系統管道安裝，剛開始由于操作不熟練，分段試壓時出現漏點較多，經過開展QC活動，找出滲漏的原因并采取措施，在系統安裝完畢進行系統試壓時沒有發生漏點，一次性合格。卡箍式連接與絲接、焊接相比可以節省電源，降低環境污染。我生產研發的金屬激光切割機具有國際先進技術，在同

　　行業中處于水平，產品遠銷國內外，在各大地區都占有很大的市場比重。隨著光纖激光技術的發展，激光切割機市場規模逐年增加，市場占有率越來越高，現在激光切割機的技術越來越成熟，現在小、中、大功率的激光切割機都可以生產了，相對技術也比較成熟，下面小編介紹下如何選擇激光切割機？

　　對于環境的影響更是微乎其微，鋼管絲接時產生的廢棄物有冷卻用的油、鋼板切割加工絲屑等，焊接時會產生焊渣及有毒、有害氣體等，而卡箍式連接就沒有這些廢棄物。管道支架安裝要求：支架的設定不應按照常規的焊接或絲接管道設置，因管道的撓性接頭內部為橡膠。常規的支架設置易造成接頭處的下沉，使管道的接口滲漏及管道水平度允許偏差超出施工規范要求。同時卡箍不能用來承受管道的重量，因此在卡箍式連接頭處宜設置支、吊架，支吊架不可設在接頭處和管件上，管道的支吊架間距推薦用下表。檢查激光切割機光路是否偏移，參照光路調節;線路存在問題，此時可將隨激光切割機帶的點射線插到電源的信號端子判斷。

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