1 起割點處的金屬表面用預熱火焰加熱到其

　　氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處金屬預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使預熱處金屬燃燒并放出熱量實現切割的方法。

　　1、 起割點處的金屬表面用預熱火焰加熱到其燃點，使預熱金屬在切割中燃燒。

　　2、鋼板下料 燃燒反應向下層傳播。預熱處金屬達到燃燒溫度后給出切割氧，氧化燃燒迅速開始并迅速向下層傳播。

　　3、 高速氧流排除燃燒反應生成的熔渣。這個過程是個物理過程，是和第二個過程同時進行的過程。

　　4、 利用熔渣和預熱火焰的熱量將切口前緣的金屬加熱到燃點，使繼續與氧產生燃燒反應，以維持整個切割過程。

　　2） 金屬氧化物的熔點應低于金屬本身的熔點。高鉻鋼，鎳鉻鋼等金屬其本身熔點低于氧化物熔點，不能用一般的火焰切割方法切割。

　　4） 金屬的導熱性不應過高，否則，預熱火焰的熱量在切割過程中將被金屬由切割處劇烈地散失，使切割過程中斷。

　　5） 生成的氧化物應富有流動性，否則，切割時形成的氧化物不能很好的被氧射流吹掉，妨礙切割過程。鋼板下料

　　（1）乙炔性質  乙炔在純氧中燃燒的火焰溫度可達3100℃以上，是目前起用燃氣中溫度的。

　　1) 純乙炔當溫度大于200-300℃時即發生聚合反應，發生聚合時溫度升高很容易發生爆炸，爆炸時氣體溫度2500-3000℃，壓力增大10-12倍，為了解決乙炔的聚合爆炸的危險性，將乙炔溶解在丙酮里，裝在有填料的專用溶解乙炔鋼瓶里。

　　2) 乙炔和銅或銀及其鹽類長期接觸會生成乙炔銅或乙炔銀，這兩種物質都是極其容易爆炸的。因此規定生產乙炔器的零部件不能采用銅，銀及以及含量高于70%的合金。

　　3) 乙炔中有氧存在時，其爆炸能力增大。所以乙炔儲存時避免混進空氣或氧氣。

　　4) 乙炔的爆炸性與裝乙炔的的容器的形狀，大小有關，容器直徑愈大愈容易爆炸。鋼板下料乙炔不能直接裝在使用的容器上。

　　5) 乙炔由于燃燒速度很快，回火的速度也很快，所以規定乙炔各級管路部位均要加裝中央回火防止器和崗位回火防止器，并要經常檢查其安全性。

　　6) 發生回火時必須立即關閉乙炔閥，切斷乙炔氣源。回火排除后在點火時，一定要先給一些氧氣吹出殘余碳粒。
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